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          歡迎訪(fǎng)問(wèn)無(wú)錫市南方粉末冶金制品有限公司
          粉末冶金有怎樣的優(yōu)缺點(diǎn)
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          發(fā)表時(shí)間:2023-10-13

          目前國內高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,粉末冶金生產(chǎn)的機械結構件,具有不切削的優(yōu)點(diǎn),因此適合大批量生產(chǎn),它們可以滿(mǎn)足不同用途的結構件的性能要求,所以粉末冶金廣泛可用, 同時(shí)粉末冶金的優(yōu)勢比較多,粉末冶金是適合生產(chǎn)相同的形狀和大量的金屬產(chǎn)品,特別是齒輪和其他高加工成本,由粉末冶金制造,它可以大大降低生產(chǎn)成本。

          粉末冶金有怎樣的優(yōu)缺點(diǎn)

            由于粉末冶金可以保證材料分配比的準確性和均勻性,由于粉末冶金方法可以被壓成一個(gè)緊湊的,而不需要的最終尺寸或需要更少的后續加工中,金屬可以大大保存,并且可以降低金屬產(chǎn)品成本,如今許多金屬產(chǎn)品是由粉末冶金方法制成的,并且當金屬產(chǎn)品是由鑄造金屬損失的一般方法制得可以達到80%,由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì )熔化材料。

            由于燒結通常在真空和還原氣氛中進(jìn)行,并且不怕氧化,并且不會(huì )對材料造成任何污染,因此可以獲得高純度的材料,粉末冶金工藝的缺點(diǎn),是在沒(méi)有批次的情況下要考慮的部件的尺寸,模具的成本相對高于鑄模,上述指優(yōu)點(diǎn)和這里介紹的粉末冶金的缺點(diǎn)是制造和形成的材料,以解決的高的新材料的問(wèn)題的一個(gè)重要的技術(shù)。

          也就是說(shuō),冶金塊粉末的致密度的密度和分布,將決定最終金屬產(chǎn)品的產(chǎn)率,因此,在對粉末冶金模具進(jìn)行去毛刺和壓制的過(guò)程中,壓塊的密度是必須檢測的元素,在密度檢測中,必須考慮到必須以不同方式處理不同結構和所需的壓塊,模具的設計或制造可能存在問(wèn)題,如果通過(guò)調整過(guò)程可以消除誤差,它也可以進(jìn)行有效的彌補。


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