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          用粉末冶金生產(chǎn)制造傳動(dòng)齒輪優(yōu)缺點(diǎn)
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          發(fā)表時(shí)間:2023-10-13

          用粉末冶金生產(chǎn)制造傳動(dòng)齒輪優(yōu)缺點(diǎn)



          第一,粉末冶金傳動(dòng)齒輪的優(yōu)勢


          1.一次成型生產(chǎn)制造成本費用低,精密五金加工工作效率高,一次成型后無(wú)需對齒輪齒開(kāi)展二次加工。


          2.資源應用效率高,傳動(dòng)齒輪成形全過(guò)程當中造成別的金屬廢料,比較適合鋼材網(wǎng)絡(luò )資源的使用。


          3.無(wú)潤化零件,因為粉末冶金傳動(dòng)的生產(chǎn)加工特性,能夠做成含油量零件,組成無(wú)潤化金屬零件。


          二、粉末冶金傳動(dòng)齒輪的缺陷


          1.齒輪齒的抗彎強度和抗剪強度較弱。粉末冶金是金屬粉高溫下的加工硬化全過(guò)程,并沒(méi)有軋制過(guò)程和碳化硅晶須流動(dòng)性,是一種無(wú)趨向的物理性能。因而,齒輪齒的抗彎強度和抗剪強度比不上傳統式加工齒輪。


          2.齒輪齒接觸抗壓強度比較低。因為粉末冶金制造出來(lái)的齒輪齒的抗彎強度和抗剪強度比不上傳統式加工齒輪,粉末冶金齒輪的齒傳動(dòng)齒輪觸碰抗壓強度也少于傳統式加工齒輪,所以不能傳送高扭矩。


          3.盡管光亮的有效期短,可以制作含油量傳動(dòng)齒輪,可是光亮的有效期短。為了確保正常運轉,應該考慮提升光滑度,油浴潤滑是最佳的。


          4.傳送穩定性差。粉末冶金齒輪精度低。畢竟在高溫煅燒環(huán)節中沒(méi)辦法操縱,如同把黏土磚燒制磚一樣,燒制的板材的準確規格終究并不是可控的,因此傳送穩定性差。


          5.噪音因為第四條,粉末冶金制造出來(lái)的齒輪齒外表粗糙度非常大,在傳動(dòng)系統時(shí)會(huì )出現噪音。


          6.沒(méi)光位置效果不佳形成了沒(méi)光位置實(shí)際效果確實(shí)比油浴油差,歸屬于界限油的光潔情況。


          如前所述,粉末冶金傳動(dòng)齒輪,如小玩具,可用于制作一些無(wú)所謂的商品,而機械設備加工齒輪比較適合細致傳動(dòng)系統和高扭矩傳動(dòng)系統。因為粉末冶金齒輪制造的精密度并不是很高,一般在10線(xiàn)上下,不適宜高精密齒輪傳動(dòng)。


          一般一般設備加工制作傳動(dòng)齒輪,經(jīng)濟發(fā)展資金投入非常大,粉末冶金技術(shù)性壓制齒輪精度非常低,強度非常高,各有優(yōu)勢,要尋找合適自己的個(gè)性化的需求!


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